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薄膜包衣機(jī)及糖衣機(jī)的區(qū)別和設(shè)備的選購(gòu)薄膜包衣指的是在片心表面通過(guò)噴霧的方法均勻地噴上一層比較穩(wěn)定的高分子聚合物衣料，形成數(shù)微米厚的塑性薄膜層，使之達(dá)到一定的預(yù)期效果，這一工藝過(guò)程稱為薄膜包衣。應(yīng)用薄膜包衣技術(shù)是制藥行業(yè)的需求和發(fā)展趨勢(shì)。有些人認(rèn)為薄膜包衣片沒(méi)有糖衣片好，沒(méi)有糖衣片那么光亮，事實(shí)上薄膜包衣與傳統(tǒng)的包糖衣技術(shù)相比，有許多優(yōu)點(diǎn)，如包衣耗時(shí)短，更能防潮、避光，藥物穩(wěn)定性更強(qiáng)等。包薄膜衣必須改變過(guò)去包糖衣的觀念，這一點(diǎn)非常重要。一直以來(lái)，一些制藥企業(yè)把薄膜包衣技術(shù)簡(jiǎn)單地...

雙層片壓片機(jī)壓制及壓片機(jī)購(gòu)買雙層片是指將含有不同藥物或釋放性能不同的顆粒依次分層壓成多層片(multiplayertablets)，這類片劑的優(yōu)點(diǎn)：①兩種有配伍禁忌的藥物可分別制成顆粒壓制兩層片，必要時(shí)兩層之間增加惰性物質(zhì)層，以利于將兩層隔離開(kāi)；②可將一種藥物分別制成速釋層和緩釋層，制成較好的緩、控釋制劑；③多層片的各層色澤可以不同，制成之片美觀。多層片的處方及制粒工藝等與普通片相同，壓片時(shí)需用的壓片機(jī)，一般是每次飼粉后均經(jīng)壓縮，再飼粉并再壓縮，這樣各層的界限清晰美觀。但初幾...

壓片機(jī)預(yù)壓裝置的使用主要結(jié)構(gòu)：上壓輪架兩側(cè)槽內(nèi)裝有2個(gè)主壓輪（壓輪內(nèi)裝有軸承）及兩個(gè)預(yù)壓輪，主壓輪套在偏心軸上，軸外端有杠桿聯(lián)接空心套筒，空心套筒右端有壓縮彈簧。當(dāng)主壓輪面上受壓過(guò)大時(shí)，偏心力矩通過(guò)杠桿使彈簧壓縮，偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，增大上下壓輪間距離，減低壓力，借以保護(hù)機(jī)件和沖模的安全使用，因此旋轉(zhuǎn)上壓輪架頂部的調(diào)節(jié)螺桿，使彈簧的壓力恰至足夠即可。如超載，報(bào)警燈自動(dòng)閃亮，觸摸屏故障頁(yè)顯示故障。簡(jiǎn)介：1.預(yù)壓力系統(tǒng)的作用是排除沖模填充的空氣，因此可以縮短主擠壓過(guò)程，這樣可以提高壓片機(jī)...

通常新的低速壓片機(jī)沖模在出廠之前，已經(jīng)由制造商的檢驗(yàn)部門檢測(cè)合格后才能出廠，并會(huì)附有證明質(zhì)量合格的文件，國(guó)外進(jìn)口的沖模甚至?xí)接忻恐_模詳細(xì)的數(shù)據(jù)。然后現(xiàn)在不少藥廠的采購(gòu)人員喜歡用低價(jià)格去購(gòu)買一些質(zhì)量差的沖模，這就需要使用者在正式使用沖模之前對(duì)其做一些必要的檢測(cè)，以免造成不必要的損失。同樣地，對(duì)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用的沖模亦可以做一些抽樣的檢測(cè)，以判斷沖模是否還處在合格狀態(tài)。在材料的選擇方面，應(yīng)選擇防止原料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的材料。低速壓片機(jī)沖模是與物料直接接觸的零件，關(guān)乎片劑的質(zhì)量安全...

壓片機(jī)主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研究，是將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、符號(hào)，圖形片狀物的自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。壓片機(jī)的沖頭和沖模在壓片過(guò)程中受的壓力很大，常用軸承鋼制作，并熱處理以提高其硬度。沖頭的類型很多，沖頭的形狀決定于藥片所需的形狀。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形、異形；沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑，淺凹形用于壓制雙凸面片劑，深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片，綜合形主要用于壓制...

P型壓片機(jī)模具在模孔內(nèi)推出后發(fā)生了脫落就是指裂片，為什么發(fā)生裂片，大多是因?yàn)轭w粒中的細(xì)粉過(guò)多,在壓縮的時(shí)候顆粒中有空氣,壓縮的時(shí)候速度比較快,沖跟?？字?jiàn)的間隙比較小,在壓縮的時(shí)候空氣沒(méi)有從顆粒中排除,被封閉在片中,當(dāng)沒(méi)有了壓力后空氣就會(huì)膨脹這樣就會(huì)導(dǎo)致裂片。根據(jù)以上的情況我們應(yīng)該先把顆粒中的細(xì)粉先做個(gè)預(yù)壓裝置,這樣空氣會(huì)可能逸出。但是很多情況是無(wú)法解釋的,在壓力比較大的情況下會(huì)發(fā)生裂片,在壓片的時(shí)候降低壓力是可以防止裂片的,顆粒太干燥是會(huì)發(fā)生裂片的,所以含水量也是起到關(guān)鍵作...

片劑及壓片模具常出問(wèn)題和解決方法1、藥片重量不穩(wěn)定，片重差異大原因與解決辦法：藥片的重量不穩(wěn)定，如果定期檢查導(dǎo)軌沒(méi)有大的磨損的話，一般重要的原因是物料的顆粒不均勻，均勻性不好，藥片的片重差異一定是比較大的。一個(gè)簡(jiǎn)單的方法，用同體積的30目的細(xì)粉與原粉做比較，如果質(zhì)量相差比較大，一般片差會(huì)比較大。所以解決片重差異的問(wèn)題，一般都是解決顆粒的問(wèn)題比較多。1.1、沖模不規(guī)則的跳動(dòng)比較大。a、沖模太松（沖模孔必須經(jīng)過(guò)仔細(xì)清理，沖模在沖孔當(dāng)中能自由移動(dòng)，但不能出現(xiàn)沖模在自由狀態(tài)下下落的情...

壓片機(jī)硬度的有關(guān)因素壓片硬度是壓片時(shí)經(jīng)常遇到的問(wèn)題，會(huì)影響壓片與包衣。松片主要與顆粒質(zhì)量、壓片機(jī)運(yùn)行有密切的關(guān)系。顆粒質(zhì)量是壓好片子的關(guān)鍵，因此，制粒工藝對(duì)于片劑質(zhì)量尤為重要。影響顆粒質(zhì)量的因素主要有以下幾方面：一是中藥材成分的影響。如有些中藥材中含有大量的纖維成分。由于這些藥材彈性大、黏性小，致使顆粒松散、片子硬度低。對(duì)此，在實(shí)際操作中可采用適宜的溶媒及方法，將此類藥材中的有效成分提取濃縮，再進(jìn)行顆粒制備，以降低顆粒彈性，提高可壓性，進(jìn)而提高片劑硬度；對(duì)含油脂量大的藥材，壓...